Woche 3. Computergesteuerter Schnitt

1) Charakterisiere deinen Laserschneider (Fokus, Leistung, Geschwindigkeit usw.)
2) Schneide etwas mit dem Vinylschneider.
3) Entwirf, schneide mit dem Laser und dokumentiere ein parametrisches Baukastensystem,
- unter Berücksichtigung des Kerf des Laserschneiders,
- das auf verschiedene Arten zusammengesetzt werden kann,
- und, für Bonuspunkte, beinhalte Elemente, die nicht flach sind.

Charakterisieren… den Laserschneider?

Ich hätte gerne Neil’s Laserschneider. Mein Laserschneider hat kein festes Kerf. Die Leistung und die Schnittgeschwindigkeit beeinflussen das Kerf, das Material beeinflusst das Kerf, die Materialdicke beeinflusst das Kerf, sogar die FarbeDunkle Farben absorbieren mehr Strahlung und lassen sich leichter schneiden

des Materials beeinflusst das Kerf. Ich muss für jedes Material mit dem Laser einen Charakterisierungsprozess durchführen. Obwohl ich es normalerweise nicht in der Dokumentation zeige, wiederhole ich diesen Prozess jedes Mal, wenn ich irgendeinen Materialparameter ändere. Es ist unfassbar lästig, ich weiß. Aber diese Minuten zu sparen, kann euch später Stunden an Verzögerungen und Frustration ersparen oder sogar die ganze Arbeit ruinieren. Mein kostenloser Ratschlag der Woche:

investiert diese Minuten

Das Erste, was ich mache, ist, die optimalen Schnitt- oder Markierparameters zu finden. Ich nehme eine Probe5x5 cm sind ausreichend

des Materials, das ich charakterisieren möchte. Ich lege sie auf die Plattform und stelle sicher, dass der Fokus korrekt ist. Die Idee ist, die geringstmögliche EnergieEs ist eine Kombination aus Leistung, Geschwindigkeit, Anzahl der Durchläufe und Frequenz, sofern vorhanden. Mein Laser (Full Spectrum 5th gen) hat keine Frequenzkontrolle. Wenn immer möglich, versuche ich, die Geschwindigkeit zu maximieren. Wenn es ein wärmeempfindliches Material ist (wie welliges Polypropylen), mache ich mehrere Durchläufe mit geringer Leistung.

zu finden, die das Material schneidet, ohne es zu verformen oder zu verbrennen. Ich erstelle ein Muster in Inkscape mit Kopien in verschiedenen Farben und weise jeder Linie eine Einstellung zu. Als Ausgangspunkt kannst du Einstellungen für ein ähnliches Material und eine ähnliche Maschine wie deine verwenden. Einige Maschinen enthalten eine Materialbibliothek mit voreingestellten Schnitteinstellungen. Normalerweise starte ich bei +5% des bekannten Einstellungswerts und reduziere dann jede Linie um 5%. Es ist wichtig, diese Einstellungen auf demselben Material zu notieren und für zukünftige Referenzen aufzubewahren. Diese Einstellungen sind dann nützlich, wann immer ich das Material schneiden oder markieren möchte.

Beispiel für die Charakterisierung des Gravierens einer Aluminiumplatte

Erst dann gehe ich dazu über, das Kerf zu messen. Aber denkt daran, wenn ihr irgendeinen Parameter ändert, ist dieses Kerf nicht mehr gültig.

Vinylschneider benutzen

Der Vinylschneider ist meine Lieblingsmaschine. Er ist vielseitig, schnell, sauber, erzeugt keine Dämpfe oder Gerüche und benötigt keine Chemikalien.

Einige Aufkleber, die ich mit dem Vinylschneider geschnitten habe. Von links nach rechts, Snow Lion (8 Schichten), The Empty Man (5 Schichten), Beach Lab (2 Schichten) und Kali (5 Schichten)

Beim letzten Review sagte Neil, er wolle Entwürfe des Abschlussprojekts sehen.
→ nicht, was du gerade willst
→ nicht irgendwas Zufälliges
→ vom Abschlussprojekt

Dieser Philosophie folgend, werde ich die Logos meiner Projekte schneiden. Es gibt zwei Gründe, warum alle meine Projekte einen Namen/eine Marke haben.

  1. Der erste Grund ist, dass ich vorhabe, sie zu vermarkten. In ein paar Wochen gibt es einen Kurs, der Erfindung, geistiges Eigentum und Einkommen heißt. Durch viele Jahre, in denen ich Fab Academy-Teilnehmer folge, höre ich Leute, die diese Woche völlig ignorieren und sagen, sie “hätten kein kommerzielles Interesse”, sie täten es “aus Liebe zur Kunst”, “zum Wohle der Menschheit”. Wie schön. Meine lieben Freunde: Soweit ich weiß, kann man Steuern nicht mit eurem Abschlussprojekt begleichen, auch nicht mit Kursen für eure Gemeinschaft oder mit Aquaponik-Salat. Akzeptiert wird nur Geld.
  2. Der zweite Grund, warum ich einen kurzen Namen wähle, ist, weil Schneiden einfach ist, das macht die Maschine. Aber die Figur mit einer Pinzette vom Hintergrund zu lösen, ist eine Tortur, vor allem, wenn der Aufkleber dieser ist:
modulare mechanische Mono-Ziffer-Splittflap-Anzeige im Open-Source-Design

wird fortgesetzt…

Flexible Mechanismen

Diese Woche widme ich einen guten Teil meiner Zeit dem Erlernen von flexiblen Mechanismen. Diese Mechanismen wenden viele der theoretischen Kenntnisse der Strukturberechnung an, die ich studiert habe, nur dass es hier statt darum geht, strukturelle Ausfälle zu vermeiden, darum geht, die Auswirkungen des Versagens zu kontrollieren. Jeder Bauingenieur bekommt eine Gänsehaut, wenn er das Wort KnickenStrukturelles Versagen, das auftritt, wenn eine schlanke Säule Druck ausgesetzt wird.

hört. Aber hier soll ich wohl fröhlich sein.